Qu'est-ce que le DCOF : pourquoi il remplace l'ancienne métrique SCOF
DCOF est le coefficient de frottement dynamique, qui mesure la quantité de frottement disponible lorsqu'il y a un glissement relatif entre la semelle et le sol. Les gens ne restent pas immobiles et tombent, et des glissades se produisent pendant l'étape, de sorte que le DCOF décrivant l'état de mouvement est plus proche de la scène d'accident réelle que le SCOF décrivant le démarrage statique. L'ancienne norme ASTM D-2047 mesurait le frottement statique sur des surfaces enduites sèches et polies. Le champ d'application était déjà étroit. L'écriture de sa valeur 0,6 SCOF dans les spécifications du sol industriel est en fait une référence hors gamme. Actuellement, la référence actuelle pour les surfaces dures aux États-Unis est l'ANSI A326.3, qui a été développé conjointement par l'American National Standards Institute et la North American Ceramic Tile Association TCNA. Son critère de 0,42 a été adopté par l'ANSI A137.1 et l'International Building Code IBC 2012.
Deux seuils clés : 0,42 et 0,50/0,55
L'ANSI A326.3 exige un DCOF humide d'au moins 0,42 pour les sols intérieurs plats où il est prévisible que de l'eau sera piétinée, couvrant des scènes telles que les halls, les salles de bains, les cuisines, les foyers, les périmètres de piscine, etc. Le seuil est porté à 0,50 pour les rampes, les pentes et les zones d'exposition continue ou importante à l'eau. La révision 2022 se décompose en outre par niveau d'exposition : zone intérieure humide plus 0,50, où la graisse est présente 0,55, qui couvre essentiellement les cuisines commerciales et les chaînes de transformation des aliments. Notez que la valeur cible dépend du type d'utilisation déclarée dans la zone et qu'il n'existe pas de numéro unique. Les valeurs mesurées en dessous du seuil sont des preuves défavorables extrêmement fortes dans les litiges par glissement et déchirure, ce qui équivaut à admettre que le propriétaire savait ou aurait dû savoir que le terrain était en péril.
Comment tester : BOT-3000E, curseur SBR et solution SLS à 0,05%
Le processus standard consiste à : d'abord nettoyer la surface pour éliminer les contaminants ; installer un capteur en caoutchouc SBR standard (curseur 96) sur le frotteur ; mouiller le sol avec une solution de dodécyl sulfate de sodium SLS à 0,05 % pour simuler les conditions réelles de glissement humide ; faire glisser le capteur à une vitesse contrôlée pour enregistrer le frottement dynamique ; valeurs multipoints dans des zones représentatives ; et rapporter les résultats conformément aux normes ASTM F2048-00 et ASTM F1694-14. Les tests de conformité ne reconnaissent actuellement que les testeurs de frottement numériques BOT-3000E - pas les testeurs de frottement arbitraires, ni les testeurs de pendule britanniques, ni les testeurs de traîneau. Ceci est particulièrement important dans la préparation des documents de défense du litige, et les rapports faits avec le mauvais instrument peuvent être annulés dans leur ensemble.
Nettoyage des résidus chimiques : le tueur invisible n ° 1 des performances antidérapantes
Le terrain n'est pas une qualification unique et est qualifié en permanence. Les agences d'assurance énumèrent explicitement les résidus chimiques de nettoyage comme une cause fréquente de glissade et de chute dans les directives de gestion des risques, aux côtés de la pluie, de la neige, des sédiments et des changements soudains dans les matériaux du sol apportés à la porte. Il existe trois types d'erreurs typiques : l'enduction excessive de cire faciale ou d'agent de glaçage pour former une membrane synoviale ; l'utilisation d'un dégraissant incompatible avec le matériau broyé pour aplatir la micro-texture de surface ou laisser un film résiduel saponifié ; une mauvaise utilisation de la machine à laver et le liquide de nettoyage est séché sur le sol sans être complètement recyclé. L'observation de l'industrie est que les carreaux mesurés à 0,55 DCOF lors de l'installation peuvent tomber à 0,38 après trois ans - aucun carreau n'a été changé pendant cette période, seules les méthodes d'entretien et l'usure ont changé.
Comment utiliser la machine à laver pour ne pas laver le sol de plus en plus glissant
L'épurateur lui-même est un outil pour améliorer les performances antidérapantes, tant que l'eau est collectée. Il y a quatre actions clés : l'une est de préparer le liquide strictement en fonction du taux de dilution, et le détergent alcalin avec une concentration excessive sera un film de savon résiduel sur le sol ; l'autre est que la bande de colle écrémée absorbant l'eau doit être intacte, et elle doit être retournée ou remplacée s'il y a des bandes résiduelles ou de l'eau de retour impure ; la troisième est de faire un lavage à l'eau secondaire dans la zone de graisse pour éliminer les produits chimiques résiduels ; la quatrième est que le pH du détergent correspond au matériau sur le sol, et l'époxy, le béton poli et la pierre naturelle sont tous contre-indiqués. Comme la machine à laver Ablund C510B-PRO, elle adopte un moteur d'absorption d'eau de 650 W et est conçue pour être lavée et séchée, ce qui convient aux scénarios de rotation élevée tels que la restauration, les hôpitaux et les centres commerciaux. Les taches d'huile dans l'atelier de plancher époxy conviennent mieux à la machine à laver Ablund H120-76D-PRO, avec une tension constante de 40 kg et une autonomie de 8 à 10 heures. Nettoyez les taches d'huile sans endommager le sol.
Dessinez une carte des zones à haut risque avant de parler de matériaux et d'équipements
Le risque de glissade est très concentré dans quelques endroits : le foyer et le hall, où la pluie et les sédiments de neige sont apportés par les semelles des chaussures ; la salle de bain, où l'eau est fréquemment utilisée et la probabilité de débordement est élevée ; la cuisine et la salle à manger, où le film d'huile est superposé au film d'eau, est la combinaison la plus difficile ; la zone de transition de différents matériaux du sol, où des changements soudains du coefficient de frottement perturberont la démarche ; entre la zone de chargement et de déchargement et l'équipement, des polluants anormaux tels que l'huile et la poudre peuvent apparaître. Marquer ces zones avant de décider des matériaux, de l'équipement et de la fréquence de nettoyage est beaucoup plus efficace que la force moyenne utilisée dans l'ensemble du domaine. La première ligne de défense à l'entrée est le tapis dépoussiéreur. Le dessous du tapis dépoussiéreur en alliage d'aluminium YLDA001 est antidérapant et antidérapant, et la surface est raclée et absorbée. Il peut arrêter la majeure partie de l'eau et du gravier avant qu'ils n'entrent dans le canal principal, réduisant directement la pression antidérapante dans la zone de suivi.
Comparaison internationale : DCOF aux États-Unis ne peut pas être directement converti en méthode pendulaire européenne, grade R
Le marché américain reconnaît le DCOF humide de l'ANSI A326.3 ; l'Europe et de nombreux autres marchés utilisent la méthode du pendule, qui correspond à la norme ASTM E303-22 et DIN EN 16165, ainsi que les classements de rampe familiers R9 à R13. Les quantités physiques et les conditions de test des deux systèmes sont différentes. Il n'y a pas de table de conversion officielle, et toute table de comparaison qui prétend pouvoir être transférée entre eux en un seul clic doit être traitée avec prudence. La pratique sûre pour les projets transfrontaliers est d'obtenir des preuves séparément en fonction du marché cible. Le projet américain fournit le rapport A326.3 de BOT-3000E, et le projet européen fournit le rapport EN 16165 ou le certificat de qualité R, qui sont énumérés dans les spécifications techniques. N'utilisez pas un rapport pour couvrir deux marchés.
Un registre de maintenance antidérapant exécutable
Six choses sont nécessaires pour faire de l'antidérapant une action de routine qui peut être prouvée : premièrement, demander le rapport A326.3 DCOF du matériau de sol dans la phase d'approvisionnement et confirmer que la zone humide n'est pas inférieure à 0,42 ; deuxièmement, dessiner et mettre à jour la carte de la zone à haut risque ; troisièmement, vérifier la compatibilité du produit chimique de nettoyage avec le matériau de sol et faire d'abord un test de petite surface s'il n'est pas autorisé ; quatrièmement, former l'opérateur et clarifier le taux de dilution, l'inspection de la pelle absorbant l'eau et les exigences de surchauffage secondaire ; cinquièmement, effectuer régulièrement un nouveau test DCOF dans la zone à haut risque ou problématique ; sixièmement, évaluer la couche de surface et l'état du revêtement une fois par an. Gardez tout au dossier. Les blessures par glissade et chute aux États-Unis varient généralement de 15 000 $ à plus de 100 000 $ en montants de règlement, et les cas de blessures graves peuvent dépasser un million, et un dossier complet d'inspection et d'entretien est la preuve essentielle pour transformer la réponse passive en défense active.